Introducción al flujo de trabajo de la solución de clasificación automática
Flujo de trabajo
Descarga Matrix y manipulación de paquetes voluminosos
Los trabajadores colocarán los paquetes voluminosos en la cinta transportadora y los transportarán al otro almacén.
Los trabajadores colocarán los paquetes de alto valor en el transportador de paquetes de alto valor y los transportarán al área de alimentación de AGV.
En la hora punta, se pueden dejar descargar 6 camiones más.Las mercancías se pueden colocar en el transportador hasta la línea principal de Matrix mediante un transportador de rodillos libre.
Los trabajadores descargarán el paquete mediano y los sacos de yute del camión.La zona de entrada contará con 12 transportadores telescópicos, 1 línea de descarga manual, 6 transportadores de paquetería voluminosa y 6 transportadores de paquetería de alto valor.
Los paquetes medianos cuyo tamaño sea superior a 400*400*400 mm y inferior a 1000*1000*800 mm pueden pasar por DWS y clasificarse según la matriz subrayada mediante un clasificador de ruedas.
Zona de carga
- Matrix clasificará previamente los paquetes en 5 áreas de carga diferentes.Cada línea de carga establecerá un Visual Singulator.Después del individualizador, el paquete pasará por el escáner de 6 lados uno por uno.El operador no necesita verificar la información del código de barras.El sistema clasificará automáticamente el paquete en el muelle correcto.Con Visual Singulator, el operador no necesita verificar el destino, lo que puede reducir la mano de obra y aumentar la capacidad de carga.
Manejo anormal de paquetes y manejo normal de paquetes pequeños
Cerca de cada inducción, hay un conducto de rechazo que va a la línea de rechazo.Si un paquete no es adecuado para ir al clasificador de cinta cruzada o al sistema, informe al operador que este paquete debe manipularse manualmente, el operador colocará este paquete en el conducto de rechazo por inducción y caerá en el transportador.Luego, la cinta transportadora transportará los paquetes a la zona de clasificación de AGV en el primer piso a través de un canal en espiral.
- También hay algunos paquetes pequeños que no pueden ir en el clasificador de cinta cruzada; todos ellos se transportarán al área de clasificación AGV por la línea de rechazo.
- El área de clasificación de AGV clasificará los paquetes rechazados y los paquetes de alto valor.Luego, estos paquetes serán transportados al DWS de Matrix para dirigirse a la salida.
Clasificación de paquetes pequeños en la inducción
- Los operadores desembalarán las bolsas y dejarán los paquetes en los conductos.
- En las horas punta, la zona de desembalaje también tiene otra función.El entrepiso tiene suficiente espacio para guardar los sacos de yute.
- Cada inducción consta de un escáner de código de barras, sensores de báscula, sensores de dimensiones, un escáner de mano y una PC con teclado y mouse.
- Los operadores tomarán los paquetes del conducto y los colocarán en la Inducción uno por uno.
- La inducción escaneará, dimensionará y pesará el paquete automáticamente.Después de eso, los paquetes se fusionarán con la presilla cruzada.
- Si el escáner automático no puede leer el código de barras, este paquete se detendrá allí y no se fusionará con el clasificador.Para que los operadores puedan usar un escáner portátil para escanearlo o ingresar manualmente el número del código de barras en la PC.
- Cerca de cada inducción, hay un conducto de rechazo que va a la planta baja.Si un paquete no es adecuado para pasar al clasificador o el sistema informa a los operadores que este paquete debe ser manipulado manualmente, los operadores colocarán este paquete en el conducto de rechazo por inducción que se conectará a una línea de paquete anormal.Esta línea transportará los paquetes anormales al Área de Clasificación Manual.
Transporte y clasificación en línea de retorno.
- Después de la clasificación con cinta cruzada y la clasificación manual, los trabajadores bajarán la bolsa de yute y la empaquetarán, luego colocarán la bolsa de yute en la línea de retorno que se encuentra debajo de la cinta cruzada.La bolsa de yute se transportará de regreso a Matrix y tendrá Visual Singulator y una máquina clasificadora de 6 lados para clasificar las bolsas de yute en las líneas de carga.
Especificación del paquete de cinturón cruzado
El sistema de clasificación automatizado es capaz de manipular cajas de cartón, artículos embolsados y sobres para paquetes.En general, los productos que más serán transportados y clasificados en este sistema son:
Paquetes transportables
Los paquetes y cajas de cartón se pueden manipular mediante el sistema de clasificación automatizado.Basándose en pruebas exhaustivas y análisis de experiencia, Dijie ha demostrado su capacidad para manejar bolsas de plástico, paquetes planos y sobres.
Las especificaciones de dimensiones recomendadas son las siguientes:
| Dimensiones | [Empresa] (L×An×Al) | Especificación GF (largo x ancho x alto) |
| Tamaño máximo [mm] | 400×400×400 | 400×400×400 |
| Tamaño mínimo [mm] | 85×85×10 | 85×85×10 |
| Rango de peso [kg] | 0,05 – 10 | 0,05 – 20 |
